魏克煌

一、什么是六西格瑪

六西格瑪（SixSigma，6Sigma），是一種管理策略，主要傾向于品質(zhì)管理。這種策略強(qiáng)調(diào)制定極高的目標(biāo)、收集數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果，通過(guò)這些來(lái)減少產(chǎn)品的缺陷。它的本質(zhì)是為了減少波動(dòng)，波動(dòng)越小，六西格瑪水平越高。

二、六西格瑪?shù)淖饔眉耙饬x

1.減低缺陷和廢品率

生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)缺陷和廢品率高的問(wèn)題，這不僅會(huì)浪費(fèi)成本和資源，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

通過(guò)六西格瑪方法，可以識(shí)別和消除缺陷的根本原因，優(yōu)化流程和設(shè)備，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，從而降低廢品率和缺陷率。

 2.提升生產(chǎn)效率

生產(chǎn)效率的高低可能是由于瓶頸、浪費(fèi)、不必要的復(fù)雜度等因素造成的。

通過(guò)應(yīng)用六西格瑪?shù)墓ぞ叻椒ǎ梢苑治錾a(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和浪費(fèi)，并制定相應(yīng)的改進(jìn)方案，例如采用精益生產(chǎn)方法和流程優(yōu)化，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線平衡，減少制造周期和等待時(shí)間，提高產(chǎn)量和效益。

 3.降低成本

高成本會(huì)影響企業(yè)的利潤(rùn)率。

通過(guò)應(yīng)用六西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒ǎ梢宰R(shí)別并消除生產(chǎn)和供應(yīng)鏈中的浪費(fèi)和瓶頸，減少成本，并提高企業(yè)的利潤(rùn)率。

三、六西格瑪?shù)膶?shí)施
  六西格瑪項(xiàng)目主要是針對(duì)于復(fù)雜問(wèn)題,具體實(shí)施流程可采用六西格瑪特有的問(wèn)題解決改進(jìn)流程DMAIC:定義(Define)→測(cè)量(Measure)→分析(Analyze)→改進(jìn)(Improve)→控制(Control)。

1.定義(Define):Define是六西格瑪管理中的一個(gè)重要階段，也是流程的第一步。在此階段，需要明確項(xiàng)目的目標(biāo)、范圍和關(guān)鍵指標(biāo)，確定項(xiàng)目，并制定項(xiàng)目計(jì)劃。包括以下幾個(gè)步驟：
  a. 確定項(xiàng)目的目標(biāo)：需要明確項(xiàng)目要解決的問(wèn)題或改進(jìn)的機(jī)會(huì)，以及項(xiàng)目的目標(biāo)和預(yù)期結(jié)果；
  b. 確定項(xiàng)目的范圍：確定項(xiàng)目涉及的產(chǎn)品、流程、部門；
  c. 確定關(guān)鍵指標(biāo)：確定用于衡量項(xiàng)目成功的關(guān)鍵指標(biāo)，例如質(zhì)量、成本、時(shí)間等；

 d. 制定項(xiàng)目計(jì)劃：明確項(xiàng)目的目標(biāo)、范圍和關(guān)鍵指標(biāo)，并制定項(xiàng)目計(jì)劃，為后續(xù)的測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制階段奠定基礎(chǔ)。

2.測(cè)量(Measure):收集產(chǎn)品或過(guò)程的現(xiàn)狀表現(xiàn)，建立改進(jìn)目標(biāo)。測(cè)量是六西格瑪?shù)年P(guān)鍵工作，以事實(shí)和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)帶動(dòng)數(shù)據(jù)管理。測(cè)量階段兩個(gè)主要步驟:

 a.收集數(shù)據(jù)：確認(rèn)問(wèn)題和機(jī)會(huì)進(jìn)行量化；

 b.梳理數(shù)據(jù)：為查找原因提供線索。

3.分析(Analyze):深入分析數(shù)據(jù)，找出導(dǎo)致問(wèn)題或缺陷的根本原因，并確定改進(jìn)的方向。包括以下幾個(gè)步驟：

 a.確定問(wèn)題或缺陷：根據(jù)測(cè)量階段收集的數(shù)據(jù)，確定當(dāng)前流程中存在的問(wèn)題或缺陷；

 b.分析數(shù)據(jù)：對(duì)測(cè)量階段收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，找出導(dǎo)致問(wèn)題或缺陷的根本原因；

 c.確定關(guān)鍵因素：確定導(dǎo)致問(wèn)題或缺陷的關(guān)鍵因素，這些因素可能是人員、設(shè)備、物料、方法、環(huán)境、測(cè)試等方面的因素；

 d.驗(yàn)證根本原因：驗(yàn)證根本原因的準(zhǔn)確性，以確保分析結(jié)果的可靠性。

4.改善(Improve):根據(jù)分析階段的結(jié)果，制定并實(shí)施改善計(jì)劃，并提高流程性能。包括以下幾個(gè)步驟：

 a.制定改善計(jì)劃：根據(jù)分析階段的結(jié)果，制定改進(jìn)計(jì)劃，包括改進(jìn)的目標(biāo)、方法、時(shí)間和責(zé)任人等；

 b.實(shí)施改善計(jì)劃：根據(jù)改善計(jì)劃的結(jié)果并實(shí)施改進(jìn)，以解決問(wèn)題或缺陷，并提高流程性能；

 c.驗(yàn)證改進(jìn)效果：驗(yàn)證改善措施，確保改進(jìn)計(jì)劃達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

5.控制(Control):保持改進(jìn)的成果，將改善階段對(duì)流程的修改或新的流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)納入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并建立過(guò)程控制系統(tǒng)，確保改進(jìn)的成果能夠一直保持下去。包括以下幾個(gè)步驟：

 a.控制計(jì)劃:明確責(zé)任、度量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)控頻率，確保改進(jìn)得以維持；
 b.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)說(shuō)明書(shū)(SOP):為新的流程和實(shí)踐制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；
 c.培訓(xùn)和溝通:確保人員了解新的流程和控制措施。